Việc xử lý cạnh vát có độ bóng cao, chính xác trên tấm đá rất hiệu quả và có thể lặp lại bằng mộtmáy đánh bóng cạnh đá ngang. Thiết bị hỗ trợ CNC này định hình, mài và đánh bóng các biên dạng vát trong một lần, loại bỏ sự không nhất quán thủ công và tăng năng suất cho đá granit, đá cẩm thạch, thạch anh và đá nhân tạo. Hướng dẫn này sẽ hướng dẫn bạn quy trình làm việc hoàn chỉnh để đạt được các góc vát nhất quán, chiều rộng đồng đều và độ bóng hoàn thiện như gương.
Máy đánh bóng cạnh đá ngang là gì?
A máy đánh bóng cạnh đá ngangsử dụng điều chỉnh cấp liệu CNC để mài các cạnh có kích thước và độ dày đá khác nhau. Máy này loại bỏ nhu cầu thay đổi đầu mài khi xử lý các hình dạng này và tự động chuyển chế độ xử lý dựa trên cạnh mong muốn. Quá trình mài thô và đánh bóng được hoàn thành trong một thao tác, tạo ra sản phẩm có độ bóng tương tự như bề mặt hoàn thiện. Máy này tự hào có cấu trúc tiên tiến và hợp lý, độ chính xác cao, hiệu quả cao, vận hành dễ dàng và bảo trì đơn giản. Tốc độ nạp và tốc độ nạp của đầu mài có thể được điều chỉnh trong quá trình nghiền để đáp ứng yêu cầu xử lý. Khi hoạt động bình thường, máy thực hiện công việc tương đương với 20 kỹ thuật viên chế biến đá, loại bỏ các lỗi quy trình thường liên quan đến chế biến thủ công.
Làm thế nào để xử lý cạnh vát bằng máy đánh bóng cạnh ngang?
1:Chuẩn bị trước khi xử lý
Trước khi khởi động máy, luôn sử dụng thước cặp để đo độ dày của tấm kim loại cần gia công và xác nhận rằng độ dày hiện tại hiển thị trên thiết bị bằng với độ dày đo được.Nếu chúng không nhất quán, hãy nhập độ dày đo được vào trường độ dày đã đặt và điều chỉnh cho đến khi độ dày hiện tại bằng độ dày đo được (sự không khớp giữa độ dày hiện tại và tấm kim loại sẽ khiến dây đai bị rách, động cơ quá tải hoặc tấm kim loại không thể được kẹp chặt, khiến không thể xử lý); thứ hai, luôn kiểm tra mực nước. Mực nước không đủ sẽ làm cháy bánh mài.Thường xuyên bôi mỡ bôi trơn (mỡ) vào dây đai truyền động.



2: Khởi động máy
Cắm phích cắm máy bơm nước vào ổ cắm.
Bật nguồn điện chính (nhả tất cả các nút dừng khẩn cấp).


Điều chỉnh lượng cấp liệu của mỗi đầu mài theo yêu cầu xử lý.

Đợi HMI khởi động, chọn ngôn ngữ và vào màn hình chạy chính.
Để vận hành tự động: nhập các thông số tấm đo được trên màn hình đang chạy, khởi động máy, kiểm tra một tấm trước, sau đó bắt đầu sản xuất hàng loạt sau khi vượt qua quá trình kiểm tra.
Đối với vận hành bằng tay: điều chỉnh các thông số bằng tay, khởi động máy theo hướng dẫn thủ công.
3: Tải và dỡ tấm
Lưu ý: Tấmphải được cho ăn trong một bướcđến cuối cùng. Khi tấm chạm vào hành trình bắt đầuel switch, hệ thống sẽ bắt đầu xử lý tự động bất kể cho ăn liên tục.
Căn chỉnh tấm với đai định vị thẳng đứng và đẩy vào trong dọc theo đai.

Đối với tấm dài: giữ và đẩy dọc theo đai định vị cho đến khi đi qua mô tơ thứ hai thì thả ra.

Đối với tấm không bằng phẳng: đặtmặt phẳngso với mặt tham chiếu.
4: Xử lý góc xiên tự động
Ở chế độ tự động, sau khi thiết lập độ dày tấm và hiệu chỉnh hoàn thiện, tiến hành nạp tấm theo yêu cầu. Máy sẽ tự động hoàn thành việc tạo biên dạng góc xiên, mài thô, mài mịn và đánh bóng có độ bóng cao.


5: Xử lý cảnh báo
(1) Đầu tiên, dừng tất cả các hoạt động hiện tại. Nếu vận hành tự động nhấn nút “Stop” để dừng máy.
(2) Quá tải động cơ: Kiểm tra các mạch liên quan, rơle nhiệt, bộ biến tần, bộ truyền động nam châm vĩnh cửu, v.v.
(3) Báo động công tắc giới hạn: Bật thủ công công tắc tương ứng để di chuyển công tắc giới hạn ra khỏi vị trí giới hạn. Kiểm tra xem công tắc giới hạn và bộ mã hóa có bị lỏng hay không và mạch có còn nguyên vẹn hay không.
(4) Sau khi xử lý xong lỗi, thiết bị có thể được khởi động lại.
Lời khuyên chuyên nghiệp để có kết quả tốt hơn
Sử dụng các công cụ kim cương phù hợp để định hình và đánh bóng nhằm kéo dài tuổi thọ và cải thiện độ hoàn thiện.
Duy trì áp lực kẹp phù hợp để tránh chuyển động trong quá trình mài.
Đối với đá dày hoặc đặc, hãy giảm tốc độ một chút và tăng số lần đánh bóng.
Vệ sinh máy hàng ngày để tránh tích tụ bùn ảnh hưởng đến độ chính xác.
Tại sao nên chọn máy đánh bóng cạnh ngang cho góc xiên
Hiệu quả cao: Mài và đánh bóng một bước; thay thế lao động thủ công.
tính nhất quán: Điều khiển CNC đảm bảo các góc xiên giống hệt nhau từ mẻ này đến mẻ khác.
Tính linh hoạt: Gia công đá granit, đá cẩm thạch, thạch anh và đá nhân tạo.
Hoạt động dễ dàng: Có thể điều chỉnh tốc độ và tốc độ tiến dao trong thời gian chạy; bảo trì đơn giản.
Hoàn thiện cao cấp: Độ bóng bằng bề mặt tấm; không có lỗi thủ công.
Nhìn chung, Máy đánh bóng cạnh đá nằm ngang biến quá trình xử lý góc xiên phức tạp thành quy trình làm việc ổn định, tự động. Với thiết lập và lập trình phù hợp, bạn có thể tạo ra các cạnh vát chính xác, có độ bóng cao một cách hiệu quả cho mặt bàn, tấm tường, cầu thang và các bộ phận nội thất. Đối với chế tạo đá khối lượng lớn, máy này cải thiện đáng kể chất lượng, giảm chi phí lao động và tăng cường khả năng cạnh tranh.
Máy đánh bóng cạnh ngang 14 đầu ZL
|
Người mẫu |
ZLMP-14 (L) |
|
Nguồn điện |
380V 50Hz (Có thể tùy chỉnh: +$500) |
|
Tổng công suất |
48kw |
|
Tốc độ làm việc |
0,5 ~ 3,0M/phút |
|
Kích thước đá tối thiểu |
100x100mm |
|
Khu vực làm việc |
11000x4000mm |
|
kích thước tổng thể |
7.0x1.55x2.4m |
|
Trọng lượng máy |
6000kg |









