Mặt bàn là trung tâm của nhà bếp, phòng tắm và các tòa nhà thương mại, đòi hỏi những đường cắt chính xác, nhất quán và chất lượng vượt trội để đáp ứng cả nhu cầu thẩm mỹ và chức năng. Các phương pháp cắt truyền thống phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công, dẫn đến chất lượng cắt không nhất quán, lãng phí vật liệu và chu kỳ sản xuất dài. Tuy nhiên, máy cắt cầu CNC tích hợp hoàn hảo tính tự động hóa, tính linh hoạt và độ chính xác, cách mạng hóa việc cắt mặt bàn và có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu từ đá granit và đá cẩm thạch đến thạch anh và đá nhân tạo.
Máy cưa cầu CNC trục 4+1 là gì và tại sao nó lý tưởng để cắt mặt bàn?
Máy cưa cầu CNC trục 4+1 là gì?
Trước khi đi sâu vào quá trình cắt, điều cần thiết là phải hiểu những gì làMáy cưa cầu CNC trục 4+1. Máy cưa cầu trục CNC 4+1 có bốn trục chuyển động đầy đủ (X, Y, Z và C) cùng với trục A- được dẫn động bởi xi lanh và một trục quay điện độc lập("+1") để phay lỗ vòi, lỗ chậu, góc trong và các đường cong nhỏ. Thiết kế này cân bằng giữa tính linh hoạt và độ chính xác, khiến nó trở nên hoàn hảo cho việc chế tạo mặt bàn-nơi thường có các đường cắt phức tạp (như lỗ chìm, góc xiên) và tấm vật liệu lớn.
Tại sao nó lý tưởng cho việc cắt mặt bàn?
Những ưu điểm chính của việc cắt mặt bàn bao gồm:
1. Độ chính xác:Tự động hóa CNC giúp loại bỏ lỗi của con người và đạt được độ chính xác cắt nhất quán với dung sai ±0,1mm/mét trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
2. Tính linh hoạt:Vết cắt thẳng, vết cắt cong, lỗ chìm, lỗ vòi, góc tròn, hình dạng không đều, v.v.
3. Khả năng tương thích vật liệu:Có thể cắt nhiều loại đá khác nhau một cách an toàn (đá granit, đá cẩm thạch, thạch anh, pocelain...với hiệu suất và độ chính xác cao-
4. Hiệu quả:Giảm thời gian thiết lập, lãng phí vật liệu và chi phí nhân công so với cắt thủ công
Chuẩn bị trước khi cắt mặt bàn bằng máy cưa cầu CNC trục 4+1
Việc chuẩn bị đúng cách là rất quan trọng để tránh sai sót, hư hỏng vật liệu và thời gian ngừng hoạt động của máy. Hãy làm theo các bước sau để sẵn sàng:
1. Kiểm tra vật liệu và chọn công cụ phù hợp
Các vật liệu mặt bàn có độ cứng và các yếu tố độ dày-khác nhau ảnh hưởng đến việc lựa chọn dụng cụ và các thông số cắt.
Kiểm tra tấm xem có sai sót không (vết nứt, đường gân, tạp chất) trước khi cắt. Đánh dấu các điểm yếu để điều chỉnh đường cắt và tránh khả năng làm gãy vật liệu trong quá trình gia công.
Các công cụ thiết yếu bao gồm:
- Lưỡi kim cương: Đường kính lỗ bên trong 50mm và đường kính bên ngoài 350-425mm.
- Mũi phay: Để cắt chi tiết (lỗ chìm, lỗ vòi) và các đường cong nhỏ. Chiều dài phải trong khoảng 100mm và đường kính được đề xuất là 8 ~ 16mm.
2. Lắp đặt tấm & máy
-Đặt tấm mặt bàn lên bàn làm việc của máy,4+1 Bàn của Máy cưa cầu trục CNC có thể lật 85 độ để dễ dàng xếp tấm.
-Kiểm tra xem Điện/nước/Không khí chân không của Máy đã sẵn sàng cho quá trình xử lý chưa.
3. Lập trình máy CNC
Máy cưa cầu trục CNC 4+1 có hai phương pháp lập trình:
- Sử dụng Thư viện hình dạng
Hệ thống chứa thư viện hình dạng bao gồm các hình dạng thông thường như hình tròn, hình vuông, Hình chữ nhật, bụng ngựa, mặt bàn hình chữ L, v.v. Chọn hình dạng, đưa vào dữ liệu (chiều dài, chiều rộng, vát/không vát, v.v.) và đặt nó vào vị trí thích hợp của tấm và nhấp vào nút tương ứng để tạo các bước cắt, Máy cưa cầu trục CNC 4+1 sẽ tự động xử lý theo thiết kế.
-Sử dụng tệp định dạng .dxf Phần mềm CAD
Có thể nhập các tệp định dạng .dxf từ CAD hoặc từ thước đo mẫu trên mặt bàn vào hệ thống. Đặt nó vào vị trí thích hợp của tấm và nhấp vào nút tương ứng để tạo các bước cắt, Máy cưa cầu trục CNC 4+1 sẽ tự động xử lý theo thiết kế.
4. Giữ Công nhân tránh xa máy trước khi Cắt.
Một quy trình an toàn không thể chối cãi là tất cả nhân viên phải tuyệt đối tránh xa máy và khu vực làm việc của nó trước khi bắt đầu bất kỳ hoạt động cắt nào. Chỉ những người vận hành được ủy quyền mới có thể làm việc gần đó và phải duy trì khoảng cách an toàn. Biện pháp này rất quan trọng để giảm tai nạn tại nơi làm việc có thể tránh được và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp.
Quy trình cắt mặt bàn bằng máy cưa cầu CNC trục 4+1
1. Tải tấm lên bàn làm việc
2. Công cụ cài sẵn
3. Nhập file .dxf từ CAD vào hệ thống CNC của máy
4. Đặt thiết kế CAD vào vị trí thích hợp của tấm. Camera được trang bị có thể ghi lại hình ảnh của bàn làm việc cùng với hình ảnh tấm, người vận hành có thể đặt thiết kế vào vị trí phù hợp xem xét việc sử dụng vật liệu hoặc mẫu tấm.
5. Tạo cắt Bước và chạy mã.
6. Máy sẽ tự động phay lỗ vòi, lỗ chậu, các đường cong nhỏ bằng phay. Một nhóm xi lanh quay sẽ tự động kẹp tấm ván trong quá trình phay để tránh sự dịch chuyển của tấm và đảm bảo độ chính xác khi gia công.
7. Máy sẽ tự động chuyển từ mũi phay sang lưỡi dao để thực hiện các đường cắt thẳng, cắt xiên
Khoảnh khắc xử lý
Tấm nghiêng 85 độ để tải tấm dễ dàng
Cài đặt trước công cụ
Lỗ lưu vực nhà máy
Mill đường cong nhỏ
Cắt thẳng lưỡi cưa
Góc xiên của lưỡi cưa
Video làm việc:
Mô hình cưa cầu CNC được đề xuất của chúng tôi
Máy cưa cầu CNC "ZhongLi"
Máy cưa cầu CNC trục "ZhongLi" 4+1
Model: ZLBS-425CNC/4+1A(CutCam)
Tính năng máy:
Tối đa. Cắt: 3500x2000X90mm(√)
Máy đo cài đặt trước AutoBlade(√)
Hệ thống tra dầu tự động(√)
Với tốc độ trục chính điện: 5,5kw(√)
Với Camera A, chức năng bố trí Camera(√)
Với màn hình cảm ứng màu 17"{1}}. Chức năng vẽ(√)
Với hệ thống Kẹp tự động để ép phôi trong quá trình phay(√)
Chức năng khớp tĩnh mạch bằng hệ thống CNC(√)
Bàn làm việc có thể lật 85 độ(√)
Máy nâng chân không, tải trọng 200kg(√)
Máy cưa cầu CNC trục "ZhongLi" 5+1
Model: ZLBS-500CNC/5+1A
Tính năng máy:
1. Phạm vi cắt: L3500XW2000XT120(√)
2. Bàn làm việc phải đối mặt với Cao su (√)
Động cơ nam châm vĩnh cửu đặc biệt 5 trục 3,22kw, tiết kiệm điện 40%.(√)
4.Với trục chính điện, Công suất: 7,5 kw(√)
5.Với hệ thống Kẹp tự động trong quá trình Phay (√)
6.Với Camera, chức năng bố cục ảnh (√)
7.Với đầu dò đo tự động độ dày (√)
8.Với thước đo cài đặt công cụ tự động (√)
9.Với máy tính công nghiệp và màn hình-cảm ứng.(√)
10.Với cốc hút 200kgs(√)
11.Với hệ thống bôi trơn tự động (√)
12. Bàn làm việc này có thể được lật trên 85 độ, dễ dàng tải các phần công việc. (√)
13.Chức năng khớp tĩnh mạch (√)
